精顏?zhàn)⑺苌噶Ｊ遣捎肞E、PP為載體，選用品牌顏料加高性能助劑混合加工而成，呈圓柱或扁圓型，顆粒外觀均勻，顏色鮮艷、著色力高，具有良好的分散性、穩(wěn)定性、耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，精顏?zhàn)⑺苌噶Ｊ褂帽壤话銥?:50左右，適用于對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品如：管材、片材、電子電器、兒童玩具、電器外殼、汽車、摩托車部件工程料造粒、食品包裝、化妝品容器、化學(xué)纖維、塑料薄膜、電纜電線、聚烯烴、PVC、注塑加工等。
精顏?zhàn)⑺苌噶＞哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：
1.色母料的顏色穩(wěn)定性好 色母料顆粒與樹脂顆粒相近，計(jì)量方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不易粘附在容器壁上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
2.使用色母粒化學(xué)穩(wěn)定性好 直接使用顏料的話，由于在儲(chǔ)存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，做成色母粒后，由于樹脂載體將顏料和空氣水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變，有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。
3.高分散性 為了使顏料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力，專用色母粒的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于塑料制品中。
4.耐熱性好 PE、PVC的顏料耐溫160-180℃；ABS、PSE耐溫250-280攝氏度；PP、PAA、PET的顏料耐溫280度以上，一般要求顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘。通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短、酞菁藍(lán)顏料耐溫325℃，10分鐘變色。
5.使用色母粒更加健康環(huán)保 色母相對(duì)顏料能保護(hù)操作人員的健康。顏料一般是粉末狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸收后將影響操作人員的健康。而色母粒呈無塵顆粒狀、減少污染、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
6.原料混合方便，簡化生產(chǎn)工藝流程，易于操作，提高生產(chǎn)效率及制品性能指標(biāo)，降低更換物料時(shí)用料量，延長物料儲(chǔ)存的保質(zhì)期。
色母粒工藝復(fù)雜花費(fèi)高，但是用起來比較劃算，因?yàn)樯噶Q色容易且計(jì)量準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)。有些色母粒是通用行的，用到某幾種樹脂上面都可以，值得注意的是有些色母粒當(dāng)與聚合物相互混合時(shí)有某種程度的不相容性。因此選擇著色母粒載體時(shí)，應(yīng)當(dāng)咨詢色母粒的生產(chǎn)廠家選擇什么樣的色母粒是否合適。
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